詳細(xì)了解注塑背壓的調(diào)校注意事項

注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時可考慮適當(dāng)減低背壓。下面由大型塑料注塑加工廠家濟南天一模塑小編帶大家一起來了解一下。

1）注射時間：確定方法是合模手動觀察畫面上的實際注射時間，如是4秒則設(shè)置4+（0.5-1）秒

2)澆口套的孔要雙噴嘴的大1MM,即噴嘴半徑要比澆口套半徑小0.5MM.

3）熔膠位置的設(shè)定:=預(yù)塑量+止逆環(huán)活動的距離+越位位置

止逆環(huán)活動的距離一般為5mm----10mm(1公分),

越位位置指手動預(yù)塑到設(shè)定值如100MM,后立即停車,看實際屏幕顯示值,好的機器為101-102,差的機器為105.

4）螺桿轉(zhuǎn)速：高則因可產(chǎn)生大熔膠剪切力，降低粘度可提高塑化程度，但磨擦熱增大易使料降解，溫度失控。低速則塑化程度下降但磨擦熱降低了，且對性能有利。低粘度、小螺桿的要加快。高粘度、大螺桿、復(fù)合材料要放慢。

5).螺桿長徑比19-24.1,其比例越大則混色效果越好,但同時要加強材料硬度.

6)螺桿分進料段占整個長度的2分之一,計量段與壓縮段各占4分之一.

7)螺桿分PC專用,強度硬,它又分普通和合金材料.PVC專用螺桿,對溫度敏感且無分膠頭.

8)注射壓力=二個油缸直徑之差*2*系統(tǒng)壓力/螺桿直徑KG/CM2

9)一般系統(tǒng)壓力為145-175KG/CM2,高精密的則高達210KG/CM2.

10)塑料與鋼的比較：抗拉強度為鋼的1/10，拉伸模量或硬度為鋼的1/100，熱傳導(dǎo)率為鋼的1/30。

11)塑料的制成：石油3%用于制塑料，某些則由C、H、O、S等合成。一般聚合物分子鏈長度為0.2微米,聚合物分子鏈長是寬的1000倍.

12)添加劑:熱穩(wěn)定劑有助于分子鏈在成型過程中由于過熱而降解.潤滑劑:使塑料流動容易,頂出容易.增塑劑:軟化某些塑料.如干燥過度則易影響材料的添加劑.

13)結(jié)晶:增加則引起氣體滲透性降低,抗拉強度\化學(xué)抵抗力\剛度都增加.

14)冷料井的長度為流道直徑的1.5-2倍.冷料井對PCPC/ABS影響大.

15)澆口:矩形的長度L=0.5-0.75mm,厚度D=n*tT是產(chǎn)品的壁厚N是材料常數(shù)0.6-PEPS0.7—POMPP0.75—ABS0.8—PMMAPCPACA0.9—PVC寬度W=型腔表面積開平方根號*N/30單位是MM.

16)冷卻:一大塊長方形的鑲件作動模型苡,要冷卻效果好,則只需在四個角落整體自上而下焊接上一條鈹鋅銅即可,其厚度取產(chǎn)品壁厚的3-4倍.

冷卻時間，同一個產(chǎn)品當(dāng)其壁厚為1mm冷卻時間為2秒,2mm則為8秒,3mm則為18秒;同一個產(chǎn)品的冷卻時間隨用不同材料也不一樣:由長到短的順序為P>MMA>SABSHDPEPA66>LDPEPA6>C

濟南天一模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機等大型模具，主營業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤、污水處理設(shè)備、洗衣機配件、養(yǎng)殖設(shè)備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。